阀门静密封面损坏的主要原因

在阀门使用中，不产生相对运动，始终处于相对静止状态的密封面，称为静密封，起密封作用的表面叫做静密封面。

 

在阀门上，静密封面的结构形式很多，有平面和锥面之别，有垫片和无垫片之分，还有强制和自紧密封等。静密封面是阀门的重要部位，也是产生“跑冒滴漏”的主要部位之一。静密封面损坏的主要原因见下表。

 

静密封面损坏的原因

损坏形式	损坏原因	举例
静密封面严重锈蚀	主要是介质的腐蚀和阀门的选用 不当	截止阀的螺纹密 封面
静密封面 有严重划伤和铲伤	主要是拆卸、清洗、装配过程中， 违反操作规程，产生磕、碰、划伤 和用力不当	截止阀、闸阀刚 性平面密封连接
静密封面有明显压痕	主要是选用垫片材质硬度过高， 光洁度不高或在装配时混入了砂粒、 焊瘤等赃物	截止阀、闸阀透 镜垫法兰连接或锥 面垫片密封连接
静密封面不光洁	主要原因是使用时间过长，介质 的侵蚀，未定期检查、维修所致	平面螺纹连接的 密封面和无垫剐性 密封面
静密封有明显沟槽	静密封面存在划痕而产生泄漏后， 未及时修理，受到介质强烈的冲蚀， 使划痕越来越大，形成沟槽	法兰光滑面静密 封及斜自紧密封 连接
静密封面发生变形	由于静密封面刚度不够，装配时 用力过大，使其产生变形，或高温 下产生热蠕变形	榫槽面法兰连接
静密封面有裂纹	设计时选用的材质和制造质量差， 安装或操作不当，长期处在交变载 荷下而产生疲劳裂纹	榫槽面、梯形槽 面的法兰连接和平 面刚性密封连接
静密封面有泄漏孔	主要是制造质量不好引起的皱折、 气孔、夹渣等缺陷所致	一般静密封面都 可能出现

 

静密封面的修理

 

1．凸面外圆的修整

 

在凸凹面、榫槽面中，由于制造质量，凸凹表面碰伤、变形，使凸面套不进凹面中。除车削外，可用锉刀修整。

 

其修整方法是：将工件夹在虎钳上，把平锉平放在凸面外圆上，平锉光面侧靠着台后肩，在锉削中一边作往复运动，一边上下作圆弧运动，锉一会儿后调换一个方向，一直沿整圆锉完。锉削圆弧连接自然，直到要求尺寸为止，凸凹面配合间隙为H11／d11。

 

2．梯形槽的修理

 

梯形槽由于腐蚀、压击而损坏。修理时，将工件夹在车床上，用千分表校正，在梯形槽的面上车削掉1mm左右的厚度，然后按梯形槽尺寸套出新的梯形槽，槽的内外侧粗糙度≤3.2。

 

3．螺纹堵头的修理

 

螺纹堵头是阀门体和阀门盖上常见的静密封点，用它注水试压或排放介质。根据工况条件和损坏程度，采用如下方法修复。

 

轻微损坏采用研磨、换垫或者在堵头螺纹上缠绕聚四氯乙烯胶带、密封胶等；堵头损坏应更换；螺孔滑丝可采用扩孔攻丝，加工新堵头或者堆焊填满螺孔后，重新钻孔攻丝。

 

4．静密封面堆焊修复

 

把静密封面上的缺陷车除，按本体材料选用焊条，为了防止焊液流失，应预制向衬圈固定堆焊处内侧，其材料与本体一致。然后按照堆焊规程施焊，车削成新的静密封面。堆焊体应无裂纹、气孔等缺陷，强度试验合格。

 

5．静密封面的更换

 

静密封面因腐蚀严重、裂纹、掉块等无法修补时，可进行更换。新加工的静密封面应符合原静密封面尺寸和技术要求，无法查到静密封面尺寸时，可根据静密封实测面尺寸进行加工。

 

(1)焊接更换。焊接更换是预制好静密封圈(应留有一定的加工余量)，嵌入已加工好的本体内，然后施焊，使静密封圈与本体成一整体，再进行加工、研磨。

 

(2)粘接更换。对于铸铁或非金属阀门不便采用焊接更换时，可选用适合的胶粘剂将预制好的静密封圈牢固地粘接在本体上，然后进行研磨修正。

 

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