电机系统未来发展方向在哪里

　　电机体系节能也是大势所趋。为提高能效等级，工信部本年6月份公布了电机能效提高方案，到2015年，实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推行高效电机1.7亿千瓦，筛选在用低效电机1.6亿千瓦，施行电机体系节能技改1亿千瓦，施行筛选电机高效再制造2000万千瓦。

　　但是仅仅用高效电机替换一般电机对整个电机体系的节能效果提高并不显着，整个电机体系的节能才是真实的节能。因此，变频器，伺服，逆变器和专用电机驱动很多用在风机、泵、压缩机、升降机、电焊机、电动车电机、空调压缩机、洗衣机电机和冰箱压缩机中。变频器是电机体系节能的主力，节能首要表现在风机、泵类的应用上，选用变频器后，可以经过下降供电频率来下降泵或风机的转速，跟着转速的下降，功率会快速下降。同时变频器一般选用交直交变频供电的方法，交流异步电机吸收滞后的无功功率，经过变频器供电，对电网而言，功率因数也有了一定提高，总体上节省了一部分电网输电过程中损耗的电能。

　　而变频器，伺服驱动，逆变器和专用控制器中的IPM模块，IGBT和MOSFET对节能降耗起到关键性效果。客户对这些功率器材要求也越来越多，比方要求更低的产品成本、更紧凑的封装尺度、更好的散热性能，对功率器材的多样化也提出要求，比方低功耗器材、紧凑规划的大功率器材、低压大功率器材、大电流高电压器材等等。